全自动味极鲜灌装机价格合理「东正」

{辣酱生产线}{辣椒油生产设备}{辣椒酱柱塞灌装机}{调味品柱塞罐装机}

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产品整机采用304不锈钢材质,输料管道采用法国进口食品级卫生管道,从***保证食品安全。罐装头配置采用独立真空回收装置,罐装时物料统一回收,不滴漏、无浪费。罐装头配置采用独立真空回收装置,罐装时物料统一回收,不滴漏、无浪费。采用台湾亚德客气动元件、台湾信捷PLC控制终端,确保罐装可靠。快慢双速罐装,罐装速度自行调节,确保罐装过程不起泡、不外溢。适合大批量规模生产和配装自动罐装联动生产线。

二、工作原理

输送带将瓶子运送到挡瓶阀位置，瓶子就位停止；当光电检测器检测到瓶子到达合适位置时，灌装头下行插入瓶中，灌装头控制阀开启而开始灌装。灌装机的充填由光电感应控制器或脚踏开关控制完成，可自由选择控制模式。同时伺服电机带动滚珠丝杠将罐装缸内液体压出。当流量达到预置数时则发出指令关闭相应的灌装头。灌装头全部关闭后，灌装头自动抽出瓶外，挡瓶气缸缩回，瓶子在输送带的驱动下前移送出罐装位置，同时罐装缸回位装入液体。当灌装后的瓶子全部通过挡瓶杆后，挡瓶气缸伸出又将空瓶挡住，进行下一次罐装。

玻璃瓶真空旋盖机}{半自动膏液灌装机}{全自动酱油醋灌装机}

本机特点： 整机采用一体化设计，采用PLC、光电开关、触摸屏等高质量电气元件及不锈钢、塑料配件，产品质量优良。2、***的灌嘴设计,确保灌装过程无油脂滴漏,快慢双速灌装,灌装速度快慢可调,***溢瓶现象。系统操作、调整方便，人机界面友好， 利用***的自动控制技术，以实现较高精度的等液面灌装。 1. 灌装范围大。 2. 在瓶型标准的前提下，灌装液面控制精度。 3. 结构紧凑，机体尺寸小。 4. 灌装时间调整用实际测量修正法，数字显示控制。 5. 操作简便，清洗、维修方便，维护成本低。 6. 采用自行研发设计的负压灌装头，有效防滴漏。 7. ***的定位控制系统可防止光电误计数。 8. 单气缸稳定下潜、瓶口有效定位。 9. 自动补液、回液，无需人工干预。

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{调味品灌装机}{调味品罐装机}{调味品灌装生产线}{酱油灌装机}{酱油灌装机生产线}

直线酱油醋灌装机，稳定、耐用，自动化程度高，整条生产线运作仅需3～4人，可为企业节省大量的人工成本。不仅如此，新型的酱油灌装机可针对各种不同的瓶型，并且能够快速变换，节省了大量在换瓶调整时所消耗的时间，大大降低了生产成本，提高了工作效率。提高3～5倍生产效率。食用灌装机计量***，符合国家计量标准，灌装无滴漏，方便后工序操作。目前在国内油脂企业已得到广泛应用，并出口国外。是提、降低成本、减少成品浪费的理想选择。

设备主要技术特征：

1、全中文彩色触摸屏。人机界面分别有参数设定、工作状态、帮助信息、故障警示等功能，直接触屏操作，直观简便；

2、***的灌嘴设计,确保灌装过程无油脂滴漏,快慢双速灌装,灌装速度快慢可调,***溢瓶现象。

3、进口PLC控制系统，运算速度快，性能稳定，保证设备的***。

4、兼容多种材质的瓶型，灌装容量兼容范围大，一机多用。能满足多品种、多规格的生产要求。

5、同物料接触材料采用304不锈钢材质，安全、卫生，各操作部件均符合人体工程学原理。

6、气动压盖机，高低方便可调，兼容多种瓶型，稳定无噪音，光眼自动检测，解决空压现象。

7、计量原理科学，计量精度符合国家技术监督局《定量包装商品计量监督规定》，综合灌装误差≤0.3%。

8、自动感应式上料，上料机PLC控制，科学、耐用。简化人工上料工序。在无气源的情况下，设备具备自锁功能，防止液体泄漏。

9、采用压力灌装原理，配置大容量双油箱，简化了换油时的清洗工序，提高灌装效率。

主要技术参数：

1灌装精度：≤0.3％

2灌装头数：2～12头（可选）

3生产能力：1000-1500瓶/时

4电源：3N-380V土10％

5功耗：≤1.5Kw

6配用气源压：1.0-1.2MPa

7工作压力：0.6-0.7Mpa

8输送带长度：10米（按客户需求定制）

9灌装容量范围：200ml-20L

可灌不同规格容量的塑料瓶，玻璃瓶，铁皮箱，易拉罐等中小包装产品